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不干胶标签印刷套印精度有效控制方法,您知道吗?

详细介绍

  不干胶标签印刷套印精度有效控制方法,您知道吗?

 
            众所周知:套印精度是评价标签印刷质量的关键因素之一,为了提高不干胶标签印品质量,分析标签印刷过程中影响套印精度的因素是至关重要的!那么影响标签印刷套印精度的因素有哪些呢?
 
不干胶标签印刷黄港同印刷提醒您,影响标签印刷套印精度的因素可分为以下5大类,如下:
 
          1.对印版的烘烤处理,必须做到烤箱内温度要均匀,使版材均匀受热,温度不宜过高,时间不宜过长。短版或要求精度很高的产品,最好不要烤版。
 
          校版时一定要规范操作,版夹位置居中,印版上正,夹版螺丝紧固。拉处时,顶紧螺丝要松透。只要用力适度,一般都会避免印版拉版变形。
 
            2.滚筒中心距严格按标准测量,必须做到滚筒轴心线相互水平,包衬计算精确。上好包衬后,做好压力测试。一般采用“打网屏”、“画地图”、“压杠”等,确保“压力平”,以满足印刷精度要求。
不干胶标签印刷套印精度有效控制方法,您知道吗?
 
            3.解决纸张对套印精度的影响,难度较大,相关因素也很多。为了提高纸张的印刷适性,增强它的稳定性,应尽量使印刷环境的温湿度保持相对衡定。同时根据纸张的“滞后效应”,做好纸张的印前处理。
 
           通常用的办法是吊晾,纸张通过吊晾,使本身的含水量与空气湿度相对平衡,能减少纸张对环境的敏感性。
 
           对要求精度较高的印件,还可以采用对纸张先空印一遍水的办法,使纸张充分吸水、受压,让纸张变形在套印之前。这样对“甩角”和伸胀效果都较好,但成本较高。
 
            4.印刷工艺上要求,在保证不干版的情况下,使用最小的水。
 
            5.机械引起的套印不准,主要是规矩部件和叼牙。地前规的要求是:根据纸张厚薄,正确调整高低位置,并且前规挡纸点的连线与滚筒轴线相平行;对拉规的要求是:拉纸可靠,拉力适中,挡纸板与滚筒轴线相垂直。
 
            各分纸、输纸部件要保证纸张直线运行。各叼纸牙叼力要均匀一致,张闭时间准确,两牙交接纸张时,要有足够的共叼时间,确保对纸张的有效控制,另外各滚筒及牙轴要保证无窜动现象。
 
            满足以上各项要求,一般情况下可以提高套印精度,达到控制目的。
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